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化工厂LED防爆灯的等级用哪种比较好
石油和化工企业经常要加工和处理易燃性液体或气体，其原料中也有相当多的品种是易燃性的，如常用原料中的石油、天然气和氢气；半成品中的烷类、烃类化合物；成品中的汽油、柴油等。这些易燃性物质在被加工、贮存的过程中不可避免地会从管道及其连接处、反应器和贮罐中逸出或漏出，与空气中的氧气混合后形成爆炸性混合物，如果当时现场有点燃源，就会形成爆炸，造成人员伤亡和财产损失。由于上述特点，石化化工企业的防爆安全就成为设计工作中的关键。为了防范爆炸的发生，需要在工程中采取相应措施进行预防。工程上采用的防爆安全措施一般分两类，第一类称为一次防爆措施，如建筑物的防爆设计，通风设施等。第二类称为二次防爆措施，如选用防爆电气设备等。这些措施都需要增加工程投资，且平时的运行和维护都比普通电气设备难度大。如何在设计中正确划分爆炸危险区域，合理地按级选用防爆电气设备，成为了设计工作的重中之重。
1、爆炸危险场所防爆电气设备选型
在选择使用于爆炸危险场所的电气设备前，应首先明确以下内容：
1）设备的类、级和组别应与爆炸危险环境相适应，如明确爆炸危险场所环境的类别是爆炸性气体环境还是爆炸性粉尘环境。不同的爆炸性介质其电气设备的防爆结构要求不一样。通常所说的防爆设备大多指在爆炸性气体环境中使用的，如dⅡBT4、dⅡCT6等等。
2）明确环境中爆炸性气体混合物的爆炸级别，即ⅡA、ⅡB和ⅡC。这是相应于设备的最大试验安全间隙和最小点燃电流比的分级。其级别根据产生爆炸性气体的介质不同而不同，如丙烷属ⅡA、乙烯属ⅡB、乙炔和氢属ⅡC等。从ⅡA到ⅡC随着防爆电气设备的最大试验安全间隙和最小点燃电流比的逐级减小而其防爆要求逐级提高。
3）明确环境中爆炸性气体混合物的组别或引燃温度。这是易燃性物质的气体或蒸汽与空气形成的混合物的规定条件下被热表面引燃的ZUI低温度。从组别T1到T6随着引燃温度的降低，其电气设备的防爆要求逐级提高。
4） 周围环境对防爆电气设备的选型要求。如周围环境内化学、机械、热及霉菌等不同环境条件，在防爆电气设备选型时应同时考虑。
5）还应遵循经济性原则和环境适应性原则。为了不过分提高工程造价，在电气设备选型时，只要满足环境要求和爆炸性混合气体级别的要求即可，不宜为了提高安全度，而选用更高一级的电气设备。在同等条件下，应选用结构简单，重量轻，运行可靠性高、低费用、低耗能的产品。必要时还应考虑系统运行要求，如连续的自动化运行的系统，应优先选用本质安全型产品。
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